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激光切割頭出現毛刺的原（yuán）因有很多，比較常見的問題如下 -
焦點位置影響切割精度，特別是光斑直徑。焦斑直徑應盡可能小，以切割出窄縫；焦斑直徑與（yǔ）聚焦透鏡的焦深成正比，聚焦透鏡的焦深越小，焦斑直徑越小。 -
激光（guāng）切割頭常見問題的原因與（yǔ）解決辦法 -
激光焊接頭的保養十分重要，是日常生產加工前後必要的（de）過程（chéng）。 -
激光焊接是激（jī）光誕生以來發展（zhǎn）的一個重要的激光應用（yòng）技（jì）術，它比傳統的焊接有更多的優勢 -
激光焊接通（tōng）常（cháng）需要一定的離焦量（liàng），因為激光焦點處光斑（bān）中心的功率密度過高，容易蒸發（fā）成孔。離開激光焦點的各（gè）平麵上，功率密度分布（bù）相對均勻。 -
激光焊接一般采用連續的激光束來完成材料的連接。在足夠高（gāo）的功率密度激光照射下，材料蒸發形成小孔。充滿蒸汽（qì）的孔洞吸收（shōu）了幾乎所有的入射（shè）光束能量。孔內的平衡（héng）溫度約為2500℃。 -
激光切割頭的內部有兩組重要的鏡片，主要用途（tú）是約束激光束方向和聚焦點。 -
激光所用氣體包括激光（guāng）器工作和保護氣（qì）體以及切割輔助氣體（tǐ）。 -
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