激光(guāng)切割(gē)加(jiā)工總是遇到毛刺?可能你沒(méi)注(zhù)意這幾點
在激光切割加工(gōng)中,總會遇到毛刺的(de)問題。我(wǒ)們都知道毛(máo)刺會影響工件的精度和(hé)質量。事(shì)實上,毛刺在激光切割加工(gōng)中很常(cháng)見,但有很多方法可以解決毛刺,但我在操(cāo)作時(shí)並沒有太(tài)注意。


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毛刺出現時(shí),可以觀察輔助氣體中的空(kōng)氣是否幹(gàn)淨。有時設備中的油和水會造成輔助氣體(tǐ)汙染。有些情況下,如果激光切割設備中的輔助氣體純度(dù)要求不過程中也會出現毛刺。因此,在設備工(gōng)作前後,有必要做好維護工(gōng)作,觀(guān)察設備是否能(néng)正常運行。


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其中,激光切割的參數也是(shì)毛刺(cì)的原因之一。一般來說,經驗豐富的大師(shī)需要在新機器下調(diào)整設備(bèi)參數。在這(zhè)個過程中,調整設備需(xū)要幾次,如切割速度、功率、焦距、氣壓等。調整時間也需要很長時間(jiān)。當然,一個好的調整器是靈活(huó)的,不能太依賴一開始設定的參數。需要(yào)根據不(bú)同的材料厚度和要求進行調整,以免出現毛刺和切割不理想的工件(jiàn)。
影響(xiǎng)工件的毛刺有很多種,但大多數是氣體純度不足、切割速度慢、輸出功率異常、焦點偏差(chà)、激光(guāng)束偏移等情況。如果上述(shù)情況(kuàng)沒(méi)有發生,則需要在打開前停止激光切割設備一段時間。
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