可以（yǐ）用於（yú）切割帶膜（mó）板材的激光切割頭

首先說（shuō）一（yī）下如何（hé）去切割帶（dài）膜的金屬板材

激光切割頭在用於切割帶膜的金屬板時，需要注意以（yǐ）下幾點：

1為了使薄（báo）膜在表麵熔化，必須依靠激（jī）光在鋼板上的反射熱來實現，這樣當功率較低時，薄膜就不（bú）能被切斷，而當功率較高時，鋼板的表麵很容易被損壞。

2切割（gē）非常不穩定（dìng），表麵薄膜很容易爆裂。顯然，傳統的二氧化碳激光切割工藝無法實現不鏽鋼薄膜的切割。

3由於光纖激光器的波長相對較短，隻有1.06um，很難被非（fēi）金屬材料吸收。不鏽鋼（gāng）薄膜切割時，經常出（chū）現切不透、反渣、高反報警等現象，對切割（gē）質量和板料正常生產有很大影響。

那麽，如何用金屬激（jī）光切割頭（tóu）切割金屬板的薄膜呢？讓我們看看激光切割頭是如何切割（gē）金屬薄膜材（cái）料的。按照正常的切割思路，為了保證薄膜不被（bèi）破壞，通常先加工薄膜的一麵，沒有薄膜的一側朝下，而（ér）朝下的一側要先安裝（zhuāng）氣動裝置，以防止機（jī）床支撐刮（guā）傷板料。

切（qiē）割過（guò）程如下：切割時，激光頭應（yīng）距離約（yuē）10毫米，降低功率，然後在切割前一次（cì）性燒掉路徑中（zhōng）的保護膜。

那麽（me），為什麽要先剪片（piàn）子的一邊呢（ne）？這是有原因的。如果（guǒ）薄膜的一麵朝下，激（jī）光切割頭飛濺的殘留（liú）物會由於熱（rè）效應而粘附在薄膜上（shàng），造成薄膜表麵粗糙，薄膜冷（lěng）卻後很難去除附著在薄膜上的殘留物。所以，建議客戶先切割薄膜表麵。