激光切割頭切不透工件材料是什麽原因

激光切割頭切不透工（gōng）件材料的原因，激光切割是（shì）一個複雜的過程，在切割過程中，切割過程（chéng）往往不平滑或不貫（guàn）通。工件材料不能被切割有很多原因。最常見（jiàn）的是激光功率降低或燈管（guǎn）老化，導（dǎo）致激光束能量不足，工件材料未被切割。切割速度太快，聚焦透鏡損壞，聚焦效果差（chà），光路不正確，電壓不（bú）穩定。這就是激光切割不透的原因。當然，還有（yǒu）許多因素使工件材料切割不光滑或切不透，如材料本身、輔助（zhù）氣體的氣壓（yā）不（bú）足（zú）、冷卻係統的水渾濁度差等。

如（rú）果（guǒ）激光（guāng）切割（gē）頭沒有切割透（tòu）工件材料，我該（gāi）怎麽辦？我（wǒ）們已經分析了激光（guāng）切割過程（chéng）切（qiē）不透的原（yuán）因，並針對這些原因提出了五種相應的解決方（fāng）案。

光路問題不正確，可（kě）以重新調整光路，調整焦距，直到激光（guāng）擊中紙張（zhāng）上一個非常圓的點。

切割銅、鋁時，最好事先對表麵進行拋光或使用吸光材料，以解決高反射（shè）率的問題。

為適當降低切割速度，更換調焦（jiāo）鏡片，及時合（hé）理清洗被汙染的鏡片。

需要及時更換激（jī）光管，解決激光功率降低電流小的問題，采用更平滑的（de）電壓調（diào）節器提高激光電流輸出（chū），提高輸出功率。