激光切割頭導向斷裂切割法

對於容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱（chēng）為導向斷裂切（qiē）割。這種切割過程主要內（nèi）容是（shì）：激光束加熱脆性材料小塊區（qū）域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。隻要保持（chí）均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何（hé）需要的方向產生。

選擇切割方法，需考慮（lǜ）它們的特點和板件的材（cái）料，有時也要考慮切割的形狀。由於氣化相對熔化需（xū）要更多（duō）的（de）熱量，因此激（jī）光（guāng）熔化切割的速度比激光氣化切割的速度快，激光氧化切割則借助氧氣（qì）與金屬的反應熱使速度更（gèng）快；同時，氧化切割的切縫寬，粗糙度高，熱（rè）影響區大因此切（qiē）縫（féng）質量相（xiàng）對較差，而熔化切割割縫平整，表麵質量高，氣化切割因（yīn）沒有熔滴飛（fēi）濺，切割質量最好。另外，熔化切割和氣化切割可獲得無（wú）氧化切縫，對（duì）於有特殊要求的切割有重（chóng）要意義。

一般的材料可用氧化切割（gē）完成，如果要求表麵無（wú）氧（yǎng）化，則須（xū）選擇熔（róng）化切割，氣（qì）化切（qiē）割一般用於對尺（chǐ）寸精度和表麵光潔度（dù）要求很高的情況，故其（qí）速度也最低。另外，切割（gē）的形狀也影響切割（gē）方法，在加工（gōng）精細的工件和尖銳的角（jiǎo）時，氧（yǎng）化切割（gē）可能是危（wēi）險的，因為過熱會使細小部位燒損（sǔn）。