激光熔覆技術比較電鍍技術

電鍍就是利用電解原理在某些（xiē）金（jīn）屬表麵（miàn）上鍍上一薄層其（qí）它金屬或合金的過程，是利用（yòng）電解作（zuò）用使金屬或其它材料製（zhì）件的表麵附著一層金屬膜（mó）的工藝從而起到防止金屬氧化（如鏽蝕），提高耐磨性、導電性（xìng）、反光性、抗腐（fǔ）蝕性（硫酸（suān）銅等）及增進美觀等作用。

在電鍍技術中也存在（zài）著一（yī）些不足（zú）之（zhī）處。首先，它的電鍍層一般較薄，對於有（yǒu）較厚鍍層需求的工件無法保證質量，有部分金屬作為鍍層（céng）很容易 發生脫落，比如電鍍鉻，因為電鍍是把金屬材料沉積在金屬表麵，所以它在電鍍後達（dá）到一定的時間，就會發（fā）生起皮，脫落（luò）等現象，越（yuè）厚的鍍層越容易這樣。再者（zhě）電鍍是一種複雜的工藝，電（diàn）鍍過程涉及各種化學溶劑，不僅對環境會有汙染，還有可能對人體造成傷（shāng）害。

而激光熔覆技術（shù）彌補了鍍層容易脫落和環境汙（wū）染的這兩（liǎng）大不足。激光熔覆技術和（hé）電鍍技術（shù）的作用大同小（xiǎo）異，但是根本的技術不同，熔覆通過高溫使金屬表麵與熔覆材料同時融化，然後再凝固，可以使熔覆（fù）材料與金屬表麵相（xiàng）融合，達到避免脫（tuō）落的效果。激光熔覆不需要使用化學（xué）溶劑，基本屬於物理（lǐ）反應，不（bú）會對環境造成（chéng）汙染。

所以在需要較厚的電（diàn）鍍層時，可以（yǐ）采用激光熔覆技術（shù）來解決鍍層易脫落的問（wèn）題（tí）。