一（yī）、高效沉澱池（高（gāo）密度）工作原理

原水投加混（hún）凝劑，在混合池內，通（tōng）過攪拌器（qì）的攪拌作用（yòng），保證一定（dìng）的（de）速度梯度，使混凝劑與原水快速（sù）混合。

高效沉澱池分為絮凝與沉澱兩個部分，在絮凝池，投（tóu）加絮凝（níng）劑，池內的（de）渦輪攪拌機可實現多倍循（xún）環率的攪拌，對水中懸浮固體進行剪切（qiē），重新形成大的易於沉降的絮凝體。

沉澱（diàn）池（chí）由隔板分為預沉區及斜管（guǎn）沉澱區，在預沉區中，易於沉澱的絮體快速沉降，未來得及沉澱以及不易沉澱的微小絮體（tǐ）被斜管（guǎn）捕獲，高質量的出水通過（guò）池頂集水槽收（shōu）集排出。

二、高效沉澱池（高密度）與傳統高（gāo）效沉（chén）澱池的比較

與傳（chuán）統高效沉澱池比較，高效沉（chén）澱池技術優勢如下：

1、表麵負荷高：利用汙泥循（xún）環及斜管沉（chén）澱，大大高於傳統高效沉（chén）澱池。

2、汙泥濃度高：高效沉澱池產生的汙泥含固率高，不需再設（shè）置汙（wū）泥濃縮池。

3、出水水質好：高效沉澱池因（yīn）其獨特的工藝設計，由於形成的絮體（tǐ）較大，所以更（gèng）能攔截膠（jiāo）體物質，從而可以有效降低水中（zhōng）的汙（wū）染物，出水更有保障。

三、高效沉澱池工藝的關鍵之處—汙泥循環和排泥

汙泥循環：部分汙（wū）泥從沉澱池回流至絮凝池中（zhōng）心反（fǎn）應筒內，通過精（jīng）確控製汙泥循環率來維持反應筒內均勻絮凝（níng）所（suǒ）需的較（jiào）高汙泥濃度，汙泥循環率通常為5-10%。

排泥：刮泥（ní）機的兩個刮臂，帶有鋼犁和（hé）垂直支柱，在刮泥機（jī）持續刮除汙（wū）泥的同時，也能起到濃縮汙泥，提高含固率的作用。

四、高效沉澱池（高密度）的四（sì）大特點（diǎn）

1、處理效率高、占地麵積小、經濟效益顯（xiǎn）著；

2、處理水質優、社會效益好；

3、抗衝擊能力強、適用水質廣泛；

4、設備少、運行維護方便

五、高效沉澱池（高密度）的應用

（1）電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去（qù）除率均在90%以上，一般電鍍廢（fèi）水經處理後均可達到排放標準。

（2）煤礦（kuàng）、選礦（kuàng）廢水可使濁度（dù）在500-1500 mg/L降至50 mg/L。

（3）印染、漂（piāo）染（rǎn）等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%

（4）製革、食品等行業廢水大量（liàng）有機質的去除，COD去除（chú）率50-80%，雜質固（gù）體去除（chú）率90%以上。

（5）化（huà）工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達（dá）排放標準。